+86-15857968349

آهنربای فریت

فرم های سفارشی

Drawings/Photos

آهنربای قوس فریت

شرح:

آهنربای قوس فریت شکل آهنربای فریت کلیدی Zhongke است، به عنوان جزء اصلی موتور جریان مستقیم آهنربای دائم (DC)، آهنربای قوس فریت معمولاً در موتورهای لوازم الکتریکی خانگی، خودرو و ابزار برق استفاده می شود. آهنرباهای فریت دارای پایداری دمایی عالی هستند که می تواند تا 250 درجه سانتیگراد علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی برتر، ظرفیت متوسط ​​سالانه 12000 تن Zhongke مورد استفاده قرار گیرد. ما ماشین‌های پیشرفته و تجربه غنی در همکاری با برندها/شرکت‌های برتر جهانی داریم، اگر در مورد آهنربای قوس فریت سؤالی داشتیم، لطفاً یک نقشه با اطلاعات دقیق برای نقل قول ارائه کنید.3

+86-15857968349 mahy@dymagnet.com
یک نقل قول دریافت کنید
  • ابعاد اصلی L ابعاد و تلورانس های قابل ماشین کاری
    R1 R2 L ب اچ دی عمق توازی عمودی
    6 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    10 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    14 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    18 0.1 0.1 0.1 0.1 0.15 0.05 0.10 0.15
    24 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    30 0.1 0.1 0.1 0.1 0.20 0.05 0.15 0.20
    40 0.1 0.1 0.1 0.1 0.25 0.10 0.15 0.25
    50 0.1 0.1 0.1 0.1 0.30 0.10 0.20 0.30
    65 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.30 0.40
    80 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    100 0.1 0.1 0.1 0.1 0.40 0.10 0.40 0.50
    120 0.1 0.1 0.1 0.1 0.50 0.15 0.50 0.60
  • پارامترهای عملکرد آهنربا قوس فریت
    مقطع تحصیلی چگالی شار مغناطیسی باقیمانده (Br) نیروی اجباری مغناطیسی (Hcb) اجبار درونی (Hcj) حداکثر محصول انرژی (BH) حداکثر تراکم
    ZK-12H 150±4300 (Gs) 150±4000 (Oe) 150±5200 (Oe) 0.2±4.6 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    15±430 (mT) 12±319 (KA/m) 12±414 (KA/m) 1.6±36.8 (KJ/m³)
    ZK-12B 150±4550 (Gs) 150±4050 (Oe) 150±4550 (Oe) 0.2±4.7 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    15±455 (mT) 12±323 (KA/m) 12±362 (KA/m) 1.6±437.6 (KJ/m³)
    ZK-9H 100±4250 (Gs) 150±3750 (Oe) 150±4650 (Oe) 0.2±4.1 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    10±425 (mT) 12±298 (KA/m) 12±370 (KA/m) 1.6±33 (KJ/m³)
    ZK-9B 100±4300 (Gs) 150±3900 (Oe) 150±4300 (Oe) 0.2±4.4 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    10±430 (mT) 12±311 (KA/m) 12±342 (KA/m) 1.6±35.2 (KJ/m³)
    ZK-7H 100±4200 (Gs) 150±3800 (Oe) 150±4400 (Oe) 0.3±4.2 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    10±420 (mT) 12±303 (KA/m) 12±350 (KA/m) 2.4±33.6 (KJ/m³)
    ZK-7B 100±4300 (Gs) 150±3650 (Oe) 150±3850 (Oe) 0.3±4.2 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    10±430 (mT) 12±291 (KA/m) 12±307 (KA/m) 2.4±33.6 (KJ/m³)
    ZK-6N★ 100±4400 (Gs) 150±3300 (Oe) 150±3400 (Oe) 0.2±4.59 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    10±440 (mT) 12±262.7 (KA/m) 12±270.7 (KA/m) 1.6±36.72 (KJ/m³)
    ZK-6H 100±4000 (Gs) 150±3700 (Oe) 150±4500 (Oe) 3.7±0.2 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    10±400 (mT) 12±294.6 (KA/m) 12±358.3 (KA/m) 1.6±29.6 (KJ/m³)
    ZK-6B 100±4200 (Gs) 150±3800 (Oe) 150±4150 (Oe) 0.2±4.18 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    10±420 (mT) 12±303 (KA/m) 12±330 (KA/m) 1.6±33.4 (KJ/m³)
    ZK-6A■ 100±4300 (Gs) 150±3400 (Oe) 150±3500 (Oe) 0.2±4.4 (MGOe) 4.9-5.1 (g/cm³)
    10±430 (mT) 12±271 (KA/m) 12±278.6 (KA/m) 1.6±35.2 (KJ/m³)
    ZK-5G 100±4000 (Gs) 150±3500 (Oe) 150±4000 (Oe) 0.2±3.78 (MGOe) 4.8-5.0 (g/cm³)
    10±400 (mT) 12±278 (KA/m) 12±318 (KA/m) 1.6±30.3 (KJ/m³)
    ZK-5H 100±3800 (Gs) 150±3450 (Oe) 150±4500 (Oe) 0.2±3.8 (MGOe) 4.8-5.0 (g/cm³)
    10±380 (mT) 12±275 (KA/m) 12±358 (KA/m) 1.6±30.4 (KJ/m³)
    ZK-5B 100±4150 (Gs) 150±3250 (Oe) 150±3350 (Oe) 4.0±0.2 (MGOe) 4.8-5.0 (g/cm³)
    10±415 (mT) 12±259 (KA/m) 12±267 (KA/m) 1.6±32.0 (KJ/m³)
    ZK-5N 100±4050 (Gs) 150±3250 (Oe) 150±3350 (Oe) 0.2±3.8 (MGOe) 4.8-5.0 (g/cm³)
    10±405 (mT) 12±259 (KA/m) 12±267 (KA/m) 1.6±30.4 (KJ/m³)
    ZK-4H 100±4050 (Gs) 150±3400 (Oe) 150±3600 (Oe) 3.7±0.2 (MGOe) 4.8-5.0 (g/cm³)
    10±405 (mT) 12±270 (KA/m) 12±386.6 (KA/m) 1.6±29.6 (KJ/m³)
    ZK-4B 100±4000 (Gs) 150±3250 (Oe) 150±3350 (Oe) 3.7±0.2 (MGOe) 4.8-5.0 (g/cm³)
    10±400 (mT) 12±259 (KA/m) 12±267 (KA/m) 29.6±1.6 (KJ/m³)
  • دیسک محوری
    دیسک قطری
    سیلندر محوری
    قطر سیلندر
    حلقه محوری
    حلقه  قطری
    سیلندر حلقه محوری
    سیلندر حلقه قطری
    ضخامت بلوک-مستطیل
    طول بلوک-مستطیل
    عرض قوس ارتفاع قوس قوس قطری قوس قطری

چندین اشکال آهنربا وجود دارد که معمولاً در موتورهای براشلس استفاده می شود که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. رایج ترین شکل ها آهنرباهای استوانه ای، قوسی شکل و حلقه ای شکل هستند.

آهنرباهای استوانه ای به راحتی ساخته می شوند و چگالی شار مغناطیسی خوبی را ارائه می دهند، اما مقاومت مکانیکی کمی دارند و به سختی در یک الگوی دایره ای مرتب می شوند. آهنرباهای قوسی شکل برای کاربردهای با گشتاور بالا ایده آل هستند زیرا سطح فعال بزرگی را فراهم می کنند، اما ساخت آنها دشوارتر است و می تواند گران باشد. آهنرباهای حلقه‌ای شکل که به عنوان آهنرباهای حلقوی نیز شناخته می‌شوند، میدان مغناطیسی قوی ایجاد می‌کنند و از استحکام مکانیکی خوبی برخوردارند، اما نصب آن دشوار است و نیاز به تراز دقیق دارد.

موتورهای براشلس معمولاً در طیف وسیعی از کاربردها از جمله وسایل نقلیه الکتریکی، هواپیماهای بدون سرنشین، تجهیزات صنعتی و لوازم خانگی استفاده می شوند. آنها به دلیل راندمان بالاتر، تراکم گشتاور بالاتر و کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری، نسبت به موتورهای برس خورده سنتی ترجیح داده می شوند.

فرآیند تولید آهنرباهای فریت دائمی

ژجیانگ Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. یک تولید کننده حرفه ای آهنربای فریت و آهنربای نئودیمیم برای سالیان متمادی است. محصولات با کیفیت بالا شامل آهنربای نئودیمیم متخلخل دائمی و آهنربای فریت متخلخل است که به طور گسترده در لوازم الکترونیکی مصرفی، لوازم سفید صرفه جویی در مصرف انرژی، وسایل نقلیه با انرژی جدید و غیره استفاده می شود. دارای بیش از 4000 کالا است که عمدتاً برای مشتریان بزرگ و متوسط ​​عرضه می شود. در داخل و خارج از کشور، از جمله SAMSUNG، amazon، Nidec، Xiaomi، GREE، Midea، WOLONG و غیره.

  • نسبت مواد خام

    نسبت مواد خام

    ماده کلسینه شده فریت استرانسیوم (جزء اصلی SrFe12O19 است) با کربنات کلسیم، دی اکسید سیلیکون، کربنات استرانسیم، اکسید لانتانیم، اکسید کبالت و سایر مواد بر اساس نسبت فرمول مخلوط شده است.3

  • آسیاب توپ / بارش

    آسیاب توپ / بارش

    مواد اولیه را با آب اضافه می کنند و توسط آسیاب گلوله ای پودر می شوند تا به شکل دوغاب در برج ته نشینی برای بارش قرار می گیرد.3

  • شکل دهی پرس مرطوب

    شکل دهی پرس مرطوب

    مواد کم آبی که در اثر بارش به وجود می آیند از طریق پرس اتوماتیک در یک محیط معمولی هوا به یک بدنه سبز رنگ تبدیل می شوند.

  • متخلخل

    متخلخل

    بدنه خام در دمای بالا به یک بدن بالغ از طریق یک کوره غلتکی با فشار الکتریکی کاشی مغناطیسی با فشار مرطوب یا یک کوره غلتکی گاز مغناطیسی فولاد مغناطیسی فشرده می شود.3

  • پردازش سنگ زنی

    پردازش سنگ زنی

    قسمت خالی پخته شده توسط یک خط پردازش ماشین سنگ زنی تمام اتوماتیک پردازش می شود تا محصول نهایی را تشکیل دهد.

  • بازرسی و بسته بندی

    بازرسی و بسته بندی

    خواص مغناطیسی، ظاهر، اندازه و سایر شاخص های آهنربا بررسی، بسته بندی و در انبار قرار می گیرد.

< >

مزایای تولید

ژجیانگ Zhongke Magnetic lndustry Co., Ltd. یک تولید کننده حرفه ای آهنربای فریت و آهنربای نئودیمیم برای سالیان متمادی است. محصولات با کیفیت بالا شامل آهنربای نئودیمیم متخلخل دائمی و آهنربای فریت متخلخل است که به طور گسترده در لوازم الکترونیکی مصرفی، لوازم سفید صرفه جویی در مصرف انرژی، وسایل نقلیه با انرژی جدید و غیره استفاده می شود. دارای بیش از 4000 کالا است که عمدتاً برای مشتریان بزرگ و متوسط ​​عرضه می شود. در داخل و خارج از کشور، از جمله SAMSUNG، amazon، Nidec، Xiaomi، GREE، Midea، WOLONG و غیره.

  • فرآیند آسیاب گلوله ای

    این شرکت تعدادی از فناوری های پیشرفته را در صنعت به کار برده و بهبود بخشیده است، مانند فناوری تثبیت دوغاب فریت با کارایی بالا و فناوری بچینگ فرز گلوله ای ثانویه، که مشکل کمی مواد اضافه شده در فرآیند آماده سازی را حل کرده است. و ما از پراکندگی جفت مضاعف و آسیاب ریز برای غلبه بر مشکلات تجمع دوغاب و ثبات توزیع اندازه ذرات استفاده می کنیم. عملکرد دوغاب به دست آمده در فرآیند آسیاب گلوله ای پایدارتر است، که باعث کاهش زمان عملیات واحد تجهیزات آسیاب گلوله، بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه های تولید می شود.

  • فرآیند شکل گیری

    این شرکت از یک عامل آزاد کننده سبز جدید و منحصر به فرد برای تهیه کاشی های مغناطیسی استفاده می کند. عامل انتشار سبز جدید ترکیبی ارگانیک از فناوری میکروبی و فناوری درمان آزادسازی سطحی است که می‌تواند مولکول‌های روغن را تجزیه کند، محتوای روغن عامل رهاسازی را کاهش دهد و سطح را بازسازی کند. فاکتور چربی دوست فعال این محصول با فرآیند رهاسازی سطح ترکیب می‌شود و اثر آزادسازی کاشی مغناطیسی از طریق یک عامل آزادکننده جدید بهبود می‌یابد و سطح سطح خالی بهبود می‌یابد. فن آوری قالب گیری دارای ویژگی های روش آماده سازی ساده و کاربرد راحت است و کارایی تولید را بهبود می بخشد.

  • فرآیند پخت

    این شرکت با تبدیل تجهیزات سیستم پیش گرمایش زینترینگ، میزان آب بدنه سبز تف جوشی شده را در کوره کاهش می دهد، میزان ضایعات ناشی از عواملی مانند ترک خوردگی و کمبود اکسیژن در حین پخت را تا حد زیادی کاهش می دهد و چگالی تف جوشی و استحکام مکانیکی را بهبود می بخشد. محصول. ریزساختار و خواص آهنربایی خوب را بدست آورید. این شرکت همچنین به دمای پایه تف جوشی پی برده است که محصولات با عملکردهای مختلف می توانند از طریق تنظیم فرمول با آن سازگار شوند. محصولات با مشخصات، اندازه‌ها و عملکردهای مختلف را می‌توان در دمای یکسان پخت کرد، که به طور قابل‌توجهی کارایی تولید فرآیند پخت را بهبود می‌بخشد. علاوه بر این، از نظر بارگذاری روکش و بارگذاری بیلت، این شرکت روش انباشته انبوه را اتخاذ کرده است که پس از آزمایشات فراوان، تحقق بارگذاری سنگین روکش، فضای تف جوشی خوب و راندمان تف جوشی بالا، با ویژگی های محصول شرکت یعنی شکل کوچک و وزن سبک مطابقت دارد. . اثر خوب

  • فرآیند سنگ زنی

    این شرکت با بهینه سازی پارامترهای ماشین های سنگ زنی و سایر تجهیزات پردازش و بهبود فناوری فرآیند، ثبات ضخامت محصول را به ≤0.02MM در L30MM و ≤0.04MM در L50MM ارتقا داده است و بر فناوری آهنرباهای موتور سه فاز مسلط شده است. تولید شده توسط ابزار سنگ زنی. پیشرفت‌هایی در مشکلات فنی در صنعت، مانند دقت محصول و عملکرد پایدار تجهیزات ایجاد شده است و نوآوری‌های خاصی در فناوری و تجهیزات به دست آمده است.

  • توسعه ثانویه

    محصولات کاشی مغناطیسی این شرکت در راستای راندمان بالا، مصرف کم و مصرف انرژی پایین در حال توسعه هستند. به عنوان مثال، از طریق جایگزینی اتمی و دوپینگ ترکیبی، کاشی مغناطیسی موتور بدون خاکی کمیاب ZK-5B که به طور مستقل توسط این شرکت توسعه یافته است، انعقاد پودر مغناطیسی را کاهش می دهد، اثر جهت گیری را بهبود می بخشد، عملکرد مواد را بهبود می بخشد و هزینه تولید را کاهش می دهد. با استفاده از میدان مغناطیسی قوی برای سرکوب و افزودن یک پراکنده مضاعف.

گواهی

  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate
  • certificate

اخبار و رویداد